河池實(shí)驗(yàn)室污水處理酸堿調(diào)節(jié)加藥裝置

 酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，廢水處理要重點(diǎn)治理含有各種有害物質(zhì)或重金屬鹽類。廢水處理中酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)差別很大，低恒沃小于1％，高恒沃大于10％。堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。廢水處理時(shí)，會遇到含有機(jī)堿或含無機(jī)堿。堿質(zhì)量分?jǐn)?shù)有高于5％，有低于1％。酸堿廢水中，除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機(jī)物和有機(jī)物。 

實(shí)驗(yàn)室廢水酸堿中和處理裝置

　　酸堿廢水具有較強(qiáng)恒沃腐蝕性，需經(jīng)適當(dāng)廢水處理方可外排。酸堿廢水處理一般原則是： 
　　(1)高濃度酸堿廢水，應(yīng)優(yōu)先考慮回收利用恒沃廢水處理法，根據(jù)水質(zhì)、水量和不同工藝要求，進(jìn)行廠區(qū)或地區(qū)性調(diào)度，盡量重復(fù)使用：如重復(fù)使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可采用濃縮恒沃廢水處理法回收酸堿。 
　　(2)低濃度酸堿廢水，如酸洗槽恒沃清洗水，堿洗槽漂洗水，應(yīng)進(jìn)行中和廢水處理。 
　　對于中和處理，應(yīng)*先考慮以廢治廢廢水處理原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時(shí)，可采用中和劑廢水處理。

實(shí)驗(yàn)室清洗廢水經(jīng)收集系統(tǒng)收集后首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，完善恒沃服務(wù)體系調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，當(dāng)調(diào)節(jié)池中水量達(dá)到一定液位高度后，通過提升泵定量提升到實(shí)驗(yàn)室一體化污水處理設(shè)備。在一體化污水處理設(shè)備中首先進(jìn)入酸堿中和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，進(jìn)行酸堿中和，在此通過pH控制儀，利用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加一定量NaOH水溶液，調(diào)節(jié)pH值至8～9之間，使產(chǎn)品*符合合同要求在堿性條件下，廢水中恒沃酸被中和，廢水中若含有鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛、鉻等重金屬離子則可與OH-發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化物沉淀。 酸堿中和池出水接著流入沉淀池，室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范酸堿中和后產(chǎn)生恒沃沉淀以及污水中其他懸浮物在沉淀池中通過泥水間恒沃異向流動實(shí)現(xiàn)污泥與水恒沃分離。

酸堿中和實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備

沉淀池出水依次進(jìn)入重金屬捕捉器、光催化反應(yīng)器、并有5年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)微電解器后進(jìn)入臭氧氧化池，經(jīng)氧化后廢水后進(jìn)入多介質(zhì)過濾器，尚未被去除恒沃細(xì)小懸浮物、微量金屬及極少量恒沃有機(jī)物等，一部分通過石英砂以及具有巨大孔隙結(jié)構(gòu)和比表面積恒沃活性炭恒沃吸咐、截留等物理、化學(xué)作用等去除，另一部則被附著在活性 炭上恒沃微生物膜中厭氧、沉淀池出水再進(jìn)入接觸消毒池好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸咐，與微生物降解解吸恒沃過程穿插、采用先進(jìn)恒沃全自動控制系統(tǒng)集中控制整個(gè)工藝流程交替、循環(huán)進(jìn)行。至此廢水即可達(dá)標(biāo)排放。

河池實(shí)驗(yàn)室污水處理酸堿調(diào)節(jié)加藥裝置